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庫(kù)克參觀得克薩斯州奧斯汀工廠

而在美國(guó)，例如得州制造蘋(píng)果產(chǎn)品時(shí)一個(gè)令人不解的地方是，美國(guó)工人不會(huì)夜以繼日地工作。在中國(guó)工廠，如果有必要會(huì)輪班保證24小時(shí)生產(chǎn)，工人們有時(shí)甚至?xí)谒瘔?mèng)中被叫醒來(lái)完成生產(chǎn)目標(biāo)。中國(guó)工廠對(duì)于 iPhone 生產(chǎn)需求的完成度也出乎蘋(píng)果預(yù)料，一位蘋(píng)果前高管曾說(shuō)過(guò)這樣一件事：

蘋(píng)果在最后一刻更改了 iPhone 的屏幕設(shè)計(jì)，導(dǎo)致整條流水線需要改裝。新的屏幕面板在午夜運(yùn)達(dá)工廠。一位工頭叫醒了宿舍中熟睡的 8000 名工人，每個(gè)人發(fā)一塊餅干和一杯茶，半個(gè)小時(shí)之內(nèi)在崗位上就位，開(kāi)始長(zhǎng)達(dá) 12 小時(shí)的工作。他們把每一塊新屏幕鑲嵌到面板上。僅僅用了 96 個(gè)小時(shí)，這家工場(chǎng)的產(chǎn)量就達(dá)到每天 1 萬(wàn)臺(tái) iPhone。

2015年，前往鄭州富士康iPhone工廠的工人們。圖/紐約時(shí)報(bào)

“中國(guó)勞動(dòng)力不僅便宜，他們還可以安排10萬(wàn)人為你整夜的工作，”克利夫蘭凱斯西儲(chǔ)大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)教授、前美國(guó)商務(wù)部首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家蘇珊·赫爾珀(Susan Helper)表示，“這已經(jīng)成為產(chǎn)品上市策略中必不可少的一環(huán)?！?

赫爾珀稱(chēng)，如果蘋(píng)果投入大量時(shí)間和資金，更多依靠機(jī)器人和專(zhuān)業(yè)工程師，而非大量低價(jià)勞動(dòng)力，他們可以在美國(guó)生產(chǎn)更多產(chǎn)品。她表示，政府和行業(yè)也需要提高職業(yè)培訓(xùn)，促進(jìn)供應(yīng)鏈基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展。

然而，要在美國(guó)生產(chǎn)組裝蘋(píng)果產(chǎn)品到底可不可行？《麻省理工科技評(píng)論》曾通過(guò)三種方案進(jìn)行分析：全球采購(gòu)原料，全球生產(chǎn)零件，美國(guó)組裝；全球采購(gòu)原料，美國(guó)生產(chǎn)零件，美國(guó)組裝；美國(guó)提供原料，美國(guó)生產(chǎn)零件，美國(guó)組裝。

以蘋(píng)果最大的營(yíng)收來(lái)源iPhone為例， 根據(jù)麻省理工研究團(tuán)隊(duì)分析，第一種方案會(huì)讓一部 iPhone 的生產(chǎn)成本提高 30-40 美元，除了美國(guó)更高的人力成本，主要還由于需要支付更高的物流成本。而這已經(jīng)是三種方案中成本最低的一種了。如果蘋(píng)果還要在美國(guó)本土生產(chǎn)零件，成本至少提高 100 美元。

隨著手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的全球化，手機(jī)原料提供、生產(chǎn)和組裝已不太可能完全在一個(gè)國(guó)家內(nèi)完成。比如 iPhone 成本最高的屏幕組建，生產(chǎn)主要外包給亞洲的三星和臺(tái)積電，美國(guó)的工廠無(wú)法滿足產(chǎn)能需求。此外，為了提高效率和節(jié)約成本，供應(yīng)鏈也有聚攏效應(yīng)。

幾年前，為蘋(píng)果提供大猩猩玻璃的康寧將大部分產(chǎn)線從美國(guó)遷往日本和臺(tái)灣?？祵嶤FO詹姆斯·弗洛斯(James Flaws)曾表示：我們的客戶在韓國(guó)、日本和中國(guó)。我們可以在本國(guó)生產(chǎn)玻璃，然后用船運(yùn)出去，但那需要 35 天；也可以空運(yùn)，但費(fèi)用要貴 10 倍。所以我們?cè)谘b配工廠附近建自己的玻璃廠，而那些工廠都在國(guó)外。

2018年蘋(píng)果供應(yīng)商分布圖 圖源：寧南山

當(dāng)前蘋(píng)果的供應(yīng)鏈集中在東亞地區(qū)，中國(guó)、日本和韓國(guó)的供應(yīng)商數(shù)量占了全球近 7 成。根據(jù)蘋(píng)果公布的 2018 年 200 大供應(yīng)商名單，中國(guó)臺(tái)灣的供應(yīng)商最多，有 51 家。中國(guó)大陸的供應(yīng)商從前一年的 27 家增加至 34 家，而2012年只有8家。美國(guó)供應(yīng)商則數(shù)量有所下降。

蘋(píng)果表示這 200 家供應(yīng)商包攬了蘋(píng)果 2017 年全球原材料，制造和組裝支出金額的 98%。而除了數(shù)量的增加，中國(guó)供應(yīng)商在蘋(píng)果產(chǎn)品最重要的 6 類(lèi)零部件（顯示面板、半導(dǎo)體器件、攝像頭模組、功能器件、被動(dòng)元件和結(jié)構(gòu)）中，涉足的類(lèi)別從去年的 3 類(lèi)增至2018年的 5 類(lèi)。

從目前的增長(zhǎng)趨勢(shì)來(lái)看，盡管特朗普一直鼓吹“美國(guó)制造”，但蘋(píng)果在中國(guó)等海外供應(yīng)鏈的布局有增無(wú)減。從中可以窺見(jiàn)蘋(píng)果對(duì)中國(guó)乃至亞洲供應(yīng)商的嚴(yán)重依賴(lài)。加州大學(xué)戴維斯分校的管理學(xué)教授哈格頓說(shuō)，“因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)鏈問(wèn)題，你無(wú)法讓制造業(yè)回來(lái)，除非把整個(gè)生態(tài)帶回來(lái)?！?nbsp;

京東方也是蘋(píng)果供應(yīng)商之一，未來(lái)或?yàn)?iPhone 提供 OLED 屏幕。

結(jié)束語(yǔ)

目前，在中美貿(mào)易戰(zhàn)及中國(guó)勞動(dòng)力成本逐漸升高等情況下，蘋(píng)果認(rèn)為在制造上嚴(yán)重依賴(lài)中國(guó)有一定的風(fēng)險(xiǎn)，并且已經(jīng)加大力度，尋找讓供應(yīng)鏈多元化的途徑，但這個(gè)努力的目標(biāo)是印度和越南。顯然，“蘋(píng)果制造”有所重點(diǎn)轉(zhuǎn)移的方向是東南亞，而非成本高昂的美國(guó)本土。

特朗普如果真想要蘋(píng)果在美國(guó)制造Mac、iPhone、iPad等產(chǎn)品，除了在成本管控上要說(shuō)服蘋(píng)果，還要想辦法將整個(gè)生產(chǎn)和組裝供應(yīng)鏈搬到美國(guó)，最后還要培養(yǎng)大量的技術(shù)工人、工程師等。在美國(guó)制造蘋(píng)果產(chǎn)品，看起來(lái)已像個(gè)不可能的“世紀(jì)任務(wù)”。

而在美國(guó)制造業(yè)增加值占GDP比重不斷下滑情況下，特朗普政府顯然想挽住這一頹勢(shì)，并向中國(guó)祭出“關(guān)稅大棒”。但事實(shí)證明，這些舉措不僅沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果，損害了國(guó)內(nèi)外企業(yè)利益，也顯示了美國(guó)在全球化發(fā)展下的極端貿(mào)易保護(hù)主義行徑。如今，振興美國(guó)制造業(yè)更像是特朗普空洞的“政治”口號(hào)。

蘋(píng)果作為一家商業(yè)科技公司，自然會(huì)在全球范圍內(nèi)尋找產(chǎn)業(yè)鏈的最優(yōu)解。特朗普政府的“威逼利誘”政策能影響蘋(píng)果部分產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)整，但無(wú)法無(wú)觸動(dòng)整個(gè)生態(tài)和商業(yè)法則。對(duì)美國(guó)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，政府需要由內(nèi)而外探索出更優(yōu)解，而不是外部壓制。羅馬不是一天建成，這是一個(gè)較長(zhǎng)期改革重塑和構(gòu)建生態(tài)的過(guò)程。

參考資料：

1. Apple Computers Used to Be Built in the U.S. It Was a Mess，New York Times，2018.12.15

2. 為什么 iPhone 不能“美國(guó)制造”？喬布斯當(dāng)年就給出了答案，愛(ài)范兒，2018.12.18

3. Why Apple can’t make computers in the USA，Theverge，2019.1.28

4. A Tiny Screw Shows Why iPhones Won’t Be ‘Assembled in U.S.A.’，New York Times，2019.1.28 

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